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多锤头破碎机的常见故障及维护

  

多锤头破碎机是水泥混凝土路面破碎和碎石化技术的专用机器,是碎石化常用的设备之一, 旧水泥路面破碎后,水泥路面颗粒从上到下逐渐加大。 在轧制之后,上部颗粒形成平坦表面和下部。 在颗粒之间形成侵入结构,并且在添加新的表面层之后,可以有效地加强路基。多锤头破碎机在日常施工中有哪些常见的故障呢?又如何维护呢?

一、轴承过热

原因分析:

(1)润滑不良:润滑脂不足、过多,润滑脂污秽变质等,摩擦热不能及时排出。

(2)轴承磨损:多锤头破碎机工作现场粉尘大,当部分细粉尘进入高速运转的轴承座内,使轴承座内油脂变质,润滑不良,继而导致轴承出现磨损。轴承在磨损状态下继续运转,由于摩擦力增大、热量增加,从而会导致轴承温度升高。

(3)轴承安装不当:轴承安装不正、精度低,轴承存在挠度,转动时就会产生力矩,引起轴承发热或磨损;另外轴承还会产生振动,噪声增大,也会使温升递增。

排除方法:

(1)更换或加注适量润滑脂;

(2)轴承内润滑脂应为其空间容积的50%;

(3)清洗轴承或更换轴承,校验并正确安装轴承。

二、机器震动

原因分析:

(1)更换锤头时或因锤头磨损使转子静平衡不合要求;

(2)多锤头破碎机锤头折断,转子失衡;

(3)销轴变曲、折断;

(4)三角盘或圆盘裂缝;

(5)地脚螺栓松动。

排除方法:

(1)卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;

(2)更换锤头;

(3)更换销轴;

(4)电焊修补或更换;

(5)紧固地脚螺栓。